ככל שהתעשייה ממשיכה להתפתח, הצורך במכונות מתקדמות הפך מכריע.חידוש אחד שמשנה את תעשיית ייצור המתכת הוא השילוב שלמכונות כיפוף מתכת הידראוליותומכונות כיפוף CNC.שני הכלים העוצמתיים הללו מחוללים מהפכה באופן שבו מתכת מתכת מכופפת, ומספקים דיוק חסרי תקדים, יעילות וגמישות.בפוסט זה בבלוג, נחקור את היתרונות והתכונות של הצמד הדינמי הזה, ונמחיש כיצד הם יכולים להיות נכס חיוני לכל תעשיית ייצור.
מכונת כיפוף מתכת הידראולית היא ציוד רב-תכליתי שנועד לכופף וליצור סוגים שונים של חומרים, כולל מתכת מתכת.עם כוח הידראולי, הוא מפעיל כוח אדיר על חומר העבודה כדי להשיג כיפופים מדויקים ומורכבים.בין אם לשימוש תעשייתי או מסחרי, מכונות אלו משפרות משמעותית את האיכות והמהירות של תהליך כיפוף היריעות.
מעצורי CNC, מצד שני, קח את הדיוק לרמה חדשה לגמרי.מכונות אלו נשלטות על ידי טכנולוגיית בקרה מספרית ממוחשבת כדי לספק פעולות כיפוף מדויקות ועקביות.על ידי תכנות זוויות, גדלים וצורות ספציפיים לתוך המכונה, היא יכולה לייצר במהירות כמויות גדולות של חלקי עבודה מאותו מפרט.רמת דיוק זו מבטלת טעויות אנוש ומגבירה את היעילות הכוללת ברצפת המפעל.
השילוב של מכונת כיפוף מתכת הידראולית ומכונת כיפוף CNC:
כאשר שני הכלים החזקים הללו משולבים, היצרנים יהיו עדים לשיפורים משמעותיים בפריון, באיכות ובעלות-תועלת.השילוב של מכונות כיפוף מתכת הידראוליות עם מעצורי CNC מאפשר ליצרני מתכת להגיע לכיפופים מורכבים ברמת הדיוק הגבוהה ביותר תוך חיסכון בזמן ומאמץ.
השילוב של יכולות CNC במכונות כיפוף מתכת הידראוליות יכול להגביר את האוטומציה של תהליך הייצור.פעולות כיפוף יכולות להיות אוטומטיות על ידי תכנות המידות והזוויות הנדרשות לתוך מערכת ה-CNC.זה לא רק מפחית את העבודה הנדרשת אלא גם מאיץ משמעותית את זמן הייצור הכולל.המשימה שלוקחת זמן של מדידה, חישוב והתאמת זוויות ידנית היא נחלת העבר.
יתרון משמעותי נוסף של זוג זה הוא הרבגוניות שלהם.השילוב של מעצורי מתכת הידראוליים ובלמי לחץ CNC מאפשר ליצרנים לכופף מגוון חומרים, לרבות נירוסטה, אלומיניום ופלדת פחמן, בקלות ובדיוק.הרבגוניות הזו מאפשרת ליצרני מתכת לענות על הצרכים של מגוון רחב של תעשיות, ממכוניות ותעופה וחלל ועד בנייה ואלקטרוניקה.
דיוק ועקביות יוצאי דופן:
בנוסף, השילוב של טכנולוגיית CNC מבטיח דיוק ועקביות מושלמים בכל עיקול.על ידי ביטול טעויות אנוש וחוסר עקביות, יצרנים יכולים לספק מוצרים איכותיים ללקוחות.מערכת ה-CNC מבטיחה שכל כיפוף מבוצע בדיוק הגבוה ביותר, וכתוצאה מכך עקביות לאורך כל המנה.
לסיכום, השילוב הסינרגטי של מכונות כיפוף מתכת הידראוליות ומכונות כיפוף CNC חולל מהפכה בתעשיית ייצור המתכות.הדיוק המוגבר, היעילות והרבגוניות שמספקים שילוב זה מעלים את הרף עבור פעולות כיפוף יריעות.חברות ייצור ברחבי העולם יכולות כעת להגדיל את הפרודוקטיביות, להפחית עלויות ולהגדיל את שביעות רצון הלקוחות.ככל שהטכנולוגיה ממשיכה להתפתח, מרגש לשקול התקדמות עתידית נוספת במכונות המדהימות הללו, וסוללת את הדרך לעתיד מזהיר יותר בייצור מתכת.
שימוש בעלייה מטה מאפשרת עיבוד פשוט של חלקי עבודה גדולים יותר. התקן ה-Dr/ve מוסתר בחלק התחתון של הגוף הראשי של הציוד, מה שחוסך את החלל בין המסגרות ויכול לעבד חלקי עבודה גדולים אף יותר.
• שימוש בלחץ מרכזי כדי למנוע כוח לא מספיק באמצע חומר העבודה
כדי לעמוד בתהליך/נג של מוצרים בעלי דיוק גבוה.
• במהלך העיבוד, שולחן העבודה יציב ולא יזוז. מוביל הגליל
המנגנון מסודר בכיוון הקדמי, האחורי, השמאלי והימני של התחתון
שולחן עבודה, שיכול לגרום לשולחן העבודה לנוע בצורה חלקה, ויכול להתאים בקלות
הרווח בין הגלילים לבלוקים המכוונים, כדי למזער את בלאי המדריך של שולחן העבודה.
• עיצוב מבנה מסגרת מעולה שומר על דרישות דיוק גבוהות גם לאחר שימוש ארוך טווח.שולחן העבודה העליון מאמץ את שיטת קיבוע בלוקים אלכסוניים ל
הימנע מעיוותים ו-D/שיבושים במסגרת הריתוך והבטח את הדיוק של שימוש לטווח ארוך.העיוות המיקרו-אלסטי של המסגרת במהלך העיבוד יכול
להיות מכוונים עדין מול שולחן העבודה.
• מיקום/מיקום הגבול התחתון של הטבלה התחתונה נקבע על ידי קריאת מיקום/מיקום המקודד.
בעיצוב זה, ניתן להגדיר מיקומי גבול תחתונים שונים בהתאם לכיפוף שונה-
אורכי Ing, ובכך משפר את יעילות הכיפוף.
• מעוצב עם פונקציית כיפוף קשת שלב אחר שלב, והמד האחורי נע קדימה במרחקים שווים.בכל פעם שהוא זז, נוצר עיקול אחד, והרדיאן הרצוי והזווית הכלולה נוצרים לאחר פעמים רבות של כיפוף.
• פונקציית הימנעות ממשיכה לאחור, על ידי הגדרת מיקום/מצב המשיכה האחורית ועיכוב המשיכה האחורית, ניתן למנוע מחומר העבודה להתנגש עם העצירה האחורית במהלך
תהליך עיבוד חומר העבודה.
• הפונקציה של ספירת המספר הכולל של חתיכות כיפוף.
Mquick Splint קל לשימוש והגיש בקשה לפטנט.
• כאשר מכונת הכיפוף התחתונה עולה ומתכופפת, המנוע מניע את משאבת ההילוכים לכוח פלט, וכאשר היא יורדת וחוזרת, היא מתממשת על ידי משקל שולחן העבודה/עצמו, והסרק המנוע חוסך אנרגיה.
• Wy-100 מאמצת את עיצוב מעגל השמן של צילינדר שמן אחד ושני גלילי שמן עזר, שיכולים לממש את הפעולה הסינכרונית של שולחן העבודה התחתון, התפוקה אחידה, ושולחן העבודה לא מתעוות בקלות.
דֶגֶם ו קָשׁוּר תְצוּרָה | ||
מצב | WY-100 | WY-35 |
מערכת CNC | הוליסי5 | הוליסיס |
מערכת סרוו | פנסוניק/פוג' | פנסוניק/פוג' |
מוטו סרוו | Pangsonic/Fuj | panasonic/Fuj |
כוח (KN) | 1000 | 350 |
אורך כיפוף (מ"מ) | 3000 | 1400 |
מהלך למעלה למטה (מ"מ) | 100 | 100 |
עומק גרון (מ"מ) | 405 | 300 |
לא.צילינדר | 3 (1 mgin.2Auxiliary) | 1 |
מהירות תנועה מעלה (מ"מ/שנייה) | 58 | 46 |
מהירות כיפוף (מ"מ/שנייה) | 10.8 | 8 |
מהירות מתקרבת (מ"מ/שנייה) | 52 | 40 |
ממדים עליונים ותחתונים של בפל (מ"מ) | 55-140 | 55-140 |
כוח מותר של בלבול (N) | 100 | 100 |
דיוק מיקום המד האחורי (מ"מ) | ±0.1 | ±0.1 |
מהלך ציר X (מ"מ) | 430 | 430 |
מקסימום ציר Xמהירות האכלה (מ"מ/דקה) | 15 | 15 |
דיוק מיקום מחדש של ציר X (מ"מ) | ±0.02 | ±0.02 |
כוח מנוע (KW) | 5.5 | 2.2 |
משקל (ק"ג | 6700 | 2200 |
קיבולת מיכל שמן (L) | 65 | 30 |